移动5G加持苏州线缆制造新模式

最近几年来，苏州移动坚持把5G和工业互联网发展作为一项关键任务，深入实施5G+计划，充分发挥海量数据和丰富应用场景优势，促进数字技术与实体经济深度融合在江苏亨通光电股份有限公司，移动5G深度加持，赋能传统通信线缆行业转型升级，催生线缆制造新模式

早在2019年，亨通光电就依托移动5G网络技术，率先打造出通信线缆行业5G+工业互联网智慧园区在移动5G专网全覆盖基础上，亨通光电联合苏州移动通过平台搭建，终端硬件接入，应用开发等举措，实现园区安防智能化，生产过程协同制造，产品缺陷实时分析，生产设备集中控制，车辆物资调度，能耗智能管理以及立体仓储物流管理，并成功从大规模制造向小批量，多品种，个性化生产转型同时，依托移动MEC边缘计算，实现超低延时及数据不出厂

以产品缺陷实时分析功能为例，三个工业相机加一个5G网关即是一套质检设备工业相机高速拍摄生产线上的光缆，工业控制计算机对线缆表面缺陷进行实时判定和决策，若发现瑕疵，则实时上传至后台并告警，实现质检功能这整个过程对网络传输能力要求非常高，基本上要在一秒钟左右完成所有任务，而且不能有数据丢失，5G网络高带宽，低时延的特性，可提供网络保证，实现超大的图像数据传输能力，帮助完成分析过程，质检效率提升20%

此外，移动5G+工业互联网的融合也为传统的排缆工作带来便利传统光缆生产在排缆特别是在排缆换向时容易重叠交叉，每条配线需要一名专人进行收线排线，这不仅增加了室内缆生产的人工成本，而且阻碍了生产线的提速，还存在安全隐患在5G高速网络的操控下，机械臂在移动运动过程中对储线，放线相关参数进行控制，相关数据实时传输至集控中心，完成实时监控，远程控制，实现生产线自动收线排缆，无人值守自动排线，一改以往人工操作的工作方式，不仅提高了排缆效率，还降低了企业人力成本投入

亨通光电副总经理轩传吴表示，移动5G满足了工业环境下万物互联和远程交互应用等需求，助力企业工业互联网的实施以及智能制造的深化，实现生产制造流程的提质增效，降本减存，精益生产。

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